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市盈率已跌至14倍 慈星股份上市变身绞肉机

2012年4月16日

                                      来源:中国经营报

对于主营业务为纺织机械的公司来说,下游产业纺织和服装行业的兴旺程度对慈星股份来说至关重要。

  记者查阅宁波慈星的招股说明书发现,近3年间,公司的主要客户集中度呈现急剧下滑趋势,大客户的更换频率十分明显。与同行业的经纬纺机(000666.SZ)等上市公司形成明显对比。

  除了机构不看好之外,慈星股份对于自己所在的行业态势也持谨慎态度。招股书明确指出,下游产业处于困难时期,募投项目扩产存风险。

  不过,宁波慈星依旧坚持上市募资且募投项目对公司产能扩张作用明显。其中年产2万台电脑针织横机产业化项目一直是公司的主要收入来源,截止到2011年上半年该业务收入占公司主营收入92.64%。公司本次募资资金投产后,电脑针织横机产能将实现翻番。

  公开信息显示,2010年电脑针织横机产销率已经快速下降至81.13%,而2011年上半年产销率进一步下降到77.7%。此外,慈星股份2011年开始推出并销售电脑针织丝袜机产销率仅有54.55%。而本次募资将使原有产能扩大20倍。业内人士分析指出,从产销率来看公司现有产能完全能满足客户需要。而进一步扩大产能不仅难以给公司带来额外的利润,还将进一步形成过剩产能,从而给公司带来管理费用等其他费用的增加。

  有投资者表示,下游行业困难重重,慈星股份却大额融资且投向过剩产能,不能不让人怀疑其恶意圈钱和大股东上市谋求套现的目的。

  值得注意的是,有消息称,目前慈星股份库存机器达9000台,如果属实,公司为何还要融资建设电脑横机生产线(年产2万台项目)。

  公司证券部人士告诉本报记者,该数字基本属实。但因为他们有70%以上采用信贷方式销售的,收入确认和实际发货收款存在一定时间差,所以库存较多。另外一个原因是公司要备货,要准备着几个月的货,所以这个库存是多方面因素造成的。

  亲友团突击入股狂赚近10亿元

  招股说明书显示,2010年9月8日,实际控制人孙平范与公司总经理、财务总监胡民主等高管,以及孙平范的父亲、嫂子、堂兄等与公司经营业务关系不大的人士通过创福投资等公司以增资形式按非常低廉的价格获得了公司约10%的股份。

  慈星股份招股说明书显示,这部分增资的股份买入价分别为1.76元/股和14.12元/股。若是按照慈星股份发行价35元/股计算,上市后这部分股权已增值近10亿元!

  一位市场人士告诉记者,慈星股份前述突击入股显然存在着巨大的利益输送嫌疑。而其大股东及其亲属在公司准备上市的时候突击入股,廉价购买公司股份,上市后获取巨额利润。

  “大股东及亲友团一夜暴富与普通投资者一夜赤贫形成鲜明的对比,这样信息和权利不对称的现状自然让A股市场积弱积贫。”前述市场人士感叹。  “这其实不是突击入股,因为孙董(孙平范)的爸爸和老婆的哥哥以前跟他一起创业,所以给他们股份是很正常的行为,价位低是按净资产计算的。我们大部分的增资主要是为了引进外部资金,这样可以起到一定的督导作用,另外也能拿到一定资金促进公司业务发展。”公司证券部杨小姐在接受记者采访时解释说。

  信贷销售有隐情

  慈星股份在其招股说明书中,花了较大篇幅对公司的“买方信贷”模式进行了说明。所谓买方信贷模式,就是公司通过银行委托贷款或者与银行合作向客户发放销售担保贷款,让下游的针织机械买家可以先付首付拿到机械,然后剩余款项在以后年度还清。

  从招股书上披露的委托贷款及担保贷款情况来看,宁波慈星历年的委托贷款利率均在5%~6%之间,担保费仅在2011年收取了约0.03%。

  而根据公开资料,目前江浙一带市场的民间贷款利率平均高达24%左右,担保费为3%水平。两相对比,慈星股份所提供的买方信贷条件均大大低于市场价。

  另外,从公司披露的买方信贷销售单价来看,其买方信贷业务所销售的机器,平均单价要高于以客户自有资金采购的机器单价。按照这部分的单价差异计算,公司在2010年和2011年均获得了可观的收入提升,其中2010年的收入提升影响约有1.2亿元,2011年上半年的收入提升影响有6000万元(按年化计为1.2亿元左右)。为什么公司要以如此优惠的利率借钱给客户呢?而客户又为什么要以比较高的价格来购买公司的机器呢?

  慈星股份没有回应以上问题。不过有注册会计师告诉记者,公司用优惠的利率借贷客户买自己的产品,这样可以将原本应该计入“投资性”的贷款业务收入及现金流,转到“经营性”的销售业务收入及现金流上,也能够增加公司销售收入。不过这样会带来巨大的风险,因为如果客户无法支付购买费用,就意味着这些信贷资金极有可能形成坏账。

  招股说明书显示,慈星股份对外担保和委托贷款余额合计已经超过净资产的130%,不但埋下了巨大风险,同时也限制了通过买方信贷销售方式使公司快速增长的途径。根据证监会的规定,上市募集的资金是不能对外担保或者开展委托贷款业务的,这是否意味着今后公司的成长性受到一定程度的限制,或者销售方式将发生巨大的变化?

  公司证券部杨小姐告诉记者,公司的这种销售方式还会保留,不过会减少委托贷款的销售比例,增加担保销售的比例。

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电脑横机技术发展

2012年4月14日

一)电脑横机嵌花
嵌花技术是指形成组织时,由两块或两块以上的不同颜色或不同种类的纱线编织成的花块,在纵向镶拼而形成花色织物的方法,它是一种选针与纱线交换相结合的新技术,与提花技术不同。提花编织时,在每一横列中被选中的某些织针沿着三角轨道运动,勾起由机头当时带入的色纱,未被选中的织针不参加编织,,纱线就浮在织物的反面,知道被选择的织针编织为止。嵌花编织时当机头带动另一种色纱编织时,已编织过上一种色纱的织针,就不在编织,而其余的织针编织。这样每一横列有几种线圈组成,就有几种颜色的纱线覆盖在织物的反面。在双面组织中,纱线即使在正面未成圈,在反面也要成圈。
嵌花技术的应用既能像提花技术那样用不同的纱线形成各种花纹图案,而又不像提花编织时,同一纱线跳过未被选到的织针,在织物反面形成浮线或在双面提花织物反面形成芝麻点效应,故称为无虚线提花技术。
嵌花部分的织物组织可以是单面平针,集圈等,也可以是罗纹等双面组织。
(一)嵌花织物的特点
(1)嵌花织物花型别致、花纹图案清晰,色彩纯净,织物反面没有色纱重叠,因而更加舒适,给人以清晰高雅之感
(2)嵌花织物反面无虚线,因而织物纵,横向的弹性不受影响,同时织物可不增加额外重量,从而使织物性能良好。
二)嵌花织物的编织原理 与提花相比,嵌花组织的形成过程需要更多的编织技术。形成嵌花织物的一个先决条件是机器要具有改变线圈横列形成方向的性能,这样对圆机来说,要编织嵌花织物就必须具有顺反转都能编织成圈的功能。而在横机和柯登机上编织嵌花织物则具有得天独厚的优势。后者形成嵌花织物的主要原因是:在编织过程中,改变导纱器的移动范围,即每种纱线的导纱器只能在它自己颜色区域内垫纱,区域内垫纱结束后,将导纱器留下,直到下一横机机头返回时再带动编织。在下一颜色区域的边缘,另一个导纱器继续编织这一横列。
(三)横机嵌花及其编织过程
手动嵌花横机 -由于嵌花织物的优点,目前手动横机都增加了嵌花编织功能。其三角调节与针舌工作状态与普通横机完全不同。
多用手动嵌花横机只有一个针床9位于普通横机后针床位置上)。可采用高、低两种舌针。
电脑横机控制嵌花的横机
电脑控制 嵌花的横机可以是电脑嵌花专用横机,也可以是一般的电脑提花横机。一般电脑控制的横机都具有单针选针的功能,如采用控制导纱器位移的原理,则就能高效地编织多种图形的嵌花织物。
(四)嵌花织物在一般电脑横机上的编织原理
由于每一横列是由与色块相应的一组导纱器垫纱编织,所以嵌花需要专门的装置。在传统的V型嵌花横机上 需要装有一复杂的导纱器定位系统,它在每编织几个横列后将被移到新位置,这就需要在根据花型变化的色块的边缘停机并重新安排导纱器。而新型电脑横机由计算机信号控制导纱器活销,可以在编织宽度的任意地方带动或放下每一个导纱器,不需专用的定位块来编织嵌花产品,但为了更有效地编织比较复杂的嵌花 组织,大多数电脑横机还需配置专门的嵌花导纱器,该导纱器不仅能准确地将纱线垫到所选择的织针上,而且该导纱器可由控制向左右摆动,从而退出工作。嵌花编织时,当某把导纱器在编织某一色区结束后,为了不使下一色区的织针上升后钩取到这一把导纱器的纱线,就可以使这把导纱器按照程序要求摆动一个角度。当机头从左到右运动时,导纱器摆动到左边;反之,导纱器摆到右边;中间位置则是参与编织的位置。
目前简单的嵌花国产电脑横机都支持的,但是出了台湾飞虎其他机器还都不支持带嵌花纱嘴,国产机器在复杂的嵌花面前就止步了.
二)起底技术
近几年起底技术的引用得到了电脑横机用户的接受。起底技术就是在编织的的准备前给织物一个拉力,使衣片的起底快速和节省纱线,也能够单独的一片一片分开编织。
(一)起底板的功能
电脑横机上的沉降片功能虽然能够起到下压线圈的功能,但是从开始编织到牵拉装置对布片起作用的过程中,机器消耗了一定的纱线才能使布片的拉力均匀,才能开始正常的编织,这样不仅浪费了时间,有浪费了纱线,而且编织下来的布片是连在一起的,对缝合和后处理不便,因此借用起底板,是拉力从起低时就均匀,而且不用编织费纱。
(二)起底板的工作原理
起底板是一快平行于针床的嘴口的一块板,板上有类似于槽针的起低针,在起底板上升时机器先编织一转3+3的双罗纹(粗针号用1+1的杀罗纹,这一转是用弹力纱编织,密度大,起底板下降的时候才有足够的空间下拉),当起底板上升时,起底针插到3+3罗纹的的交叉处,使罗纹的交叉的线进入起底针的针钩中,起底板通过机件作用,升出针管,使针口闭合钩纱下降,下降到针床嘴口的下方,然后进行费纱编织和纱嘴带进编织,当完成了上述步骤之后便可进行布片的编织。
目前国产机器纯粹自动出带支持起底板的有好多出了机器.
三)沉降片技术
沉降片技术是在横机上和压脚技术功能一样的一项技术,他们两者都是牵拉线圈的作用。但压脚的作用是一段区域,而沉降片则配置在每一枚针旁边,能很好地控制没一枚针旁边,能很好地控制没一枚针上的旧线圈和新纱线,这样可以生产有三维效应的立体织物,同时利于开袋、织门禁等全成型编织。当前的机型一般都配置了沉降片,起片锺受机头上的一个三角轨道控制,三角使沉降片向前运动,在织物上升时握持织物,辅助退圈;或在织针下降时回退,为脱圈做准备。
有的采用了垂直沉降片技术,它是在单面针床上安装垂直沉降片,其进入工作时,可封闭针床口,起牵拉与握持作用。而空下来的针床可以安装其他辅助机件或留下足够的空间使用导纱器,像编织毛绒类织物。
沉降片有常开和常闭之分,常开的沉降片就是在机头编织时才下压线圈,其他的时间处于开的状态,这样的沉降片一般用于有起底板的机器中,这样的设计为了配合起底板上升提供足够的间隙;常闭的沉降片在机头编织的部分开,编织完成后下压布片,其他的时间也是下压布片,这样一直都保持给布片压力,这样的沉降片有利于无拉力起低。

日本的岛精公司开发了弹簧式的沉降片,因为传统的推压式的沉降片只被机头运动时才被触动,并将布片置于不必要的压力下,形成受挤压的线圈,甚至断纱线,而岛精公司的新机器的弹簧式沉降片则能一直保持作用,而且不管机头的位置,他都能提供柔和的推下动作,明显的改善了复杂立体组织的品质和外观质感,如绞花、气泡组织或多重叠圈之类的编织。也由于沉降片不间断的往下推,所以卷布罗拉的张力可以降低,从而避免布片变形,产生“香蕉效应”,同时也提升了相当大的设计开发力.
目前国产机器都支持沉降片.功能效果有小小不同.
三)电脑横机的压脚技术!

在现代的电脑横机上,压脚的作用十分重要。由于压脚技术和电子控制技术的结合,大大提高了横机的编织能力,从而不仅丰富了产品花色,同时也提高了产品的档次。
(一) 压脚的编织原理
压脚是由一根窄长金属片或钢丝构成的特殊的牵拉机构,它安装在横机的三角座每一成圈系统的相应位置上,随着三角座一起作往返运动。工作时,压脚刚好处于两针床的栅状齿之间,位于上升的织针的针舌下面,旧线圈的上面。
压脚截面形状不同,其最佳工作位置也不相同,一般应位于起针点前弯纱前的若干针处,即在弯纱段之前。压脚的主要作用是在成圈过程中作用于刚形成的旧线圈上面,阻止这些线圈随正在退圈的指针一起上升,从而达到对织物牵拉的目的,其牵拉的方式属集中牵拉。
(二)针床口截面和压脚形状对编织织物组织的影响
压脚截面可以有多种形状,最常见的 为圆型和矩形截面两种。
普通横机所采用的针床口截面形状呈倒V形,安装于这中横机的压脚装置多采用圆形截面,这中压脚用于牵拉双面织物,这种压脚刚好能落在正反线圈的沉降弧上,压住织物使其退圈,以达到牵拉的目的。
针床截面的两边截面平行的横机,其上安装的压脚多采用矩形截面,主要编织平针等单面组织。组织牵拉是靠压脚的与针床的向下压拉而形成拉力,因此为压脚总是随机头移动方向由前向后往下倾斜。
如果针床截面形状呈正V字形,用圆形截面的压脚就能编制双面织物或单面织物。如果增大两针床之间的距离,就可以编织双面织物;如果缩小两针床之间的距离,就可以编织单面织物。编织单面织物时,压脚沿针床口截面将织物挤下去,使其退圈。
在某些电脑横机上,同时装有主辅压脚,主压脚起握持旧线圈之用,辅助压脚起牵拉或整理线圈之用。 :
(三)压脚的基本类型
压脚装置类型很多,但根据工作的特点可分为两种,但向压脚和双向压脚。
单向压脚是指压脚进入工作状态是单向性的,因此同一三角系统有两个压脚,这两个压脚在机头往返编织时,交替的进入和退出工作,压脚进入和退出工作一般应在编织区外的导纱器停放区外侧,以防其升降时与导纱器相撞。横机厂家生产的双系统电脑横机的压脚装置共有4个,每个横列结束后,控制系统接受压脚控制信号,结合从现场获取的同步信号,计算出压脚控制步进电机需转动的步数,得到一串编码用于驱动步进电机,从而使压脚控制符合工艺要求。
双向压脚是指机头往返移动时,同一压脚的两端能交替进行工作。因此,同一三角系统只需一个压脚,压脚进入工作状态是双向性的。当机头由右向左运动时,摆杆向左摆,压脚进入工作,反之,摆杆右摆压脚进入工作。这样压脚便能根据机头移动方向的改变,而自动地转换方向,始终处于工作状态。

(四)使用压脚编织的优点

在采用压脚装置的横机上,对新线圈的牵拉主要靠压脚进行,由于压脚属集中牵拉,其工作特点有:
既能移圈收针和脱圈收针,又能持圈收针。这样即使一组织针脱卸旧线圈而呈“空针”,这些脱卸的旧线圈也不会因牵拉力而出现“梯脱”现象,且退出工作的持有旧线圈的指针可在需要时再次参加工作。既能移圈防针,又能空针放针,并且一次放针的针数可以任意多。
可进行局部编织。在一组织中,可以部分不编织,部分编织,如可进行多列集圈。

空针起口。不用穿线板,就可编织起口横列。
电脑横机压脚的这些功能,使得横机编织能力有了很大的提高,主要表现在,一方面能够编织普通横机上不能编织的新花型;另一方面能进行成形或立体编织。

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华南国际缝制设备展“飞跃制造”受关注

2012年4月13日

                                                        2012-04-13 来源:飞跃   

        3月28日至31日,第七届华南国际缝制设备展在东莞厚街广东现代国际展览中心举行。第十三届中国国际纺织制衣工业技术展在这里同时举行。SCISMA2012展会规模仅次于两年一届的中国国际缝制设备展览会,众多参展商和专业买家云集于此。     

     “ 行业面对激烈竞争对手及市场环境的不停转变,增强竞争力、提升生产技术及发展高附加值产品是一个必然的大趋势。”专门到会指导参展的副总经理毛玲艳说,“华南地区是各类纺织品、服装、鞋类、袋类、刺绣、服饰配件的生产及加工集中地。因此飞跃此次展品的主要特点就是‘专、精、特、新’。” 

  展会上,飞跃重点推出的电脑绣花机、工业机、特种机、多功能家用机、电脑横机等几大类的最新产品,吸引了各路买家的眼光。江苏的王女士非常青睐飞跃的单头电脑绣花机,几次来到飞跃展位并希望买走样机。香港客商史先生对多功能家用机情有独钟,他说把这个作为生日礼物送给他岳母非常合适。来自东莞本地一家大型针织服装企业的负责人王先生非常看好电脑横机的性价比,当即与在场的“飞跃威特”总经理胡贤挺约好展会后到工厂考察的时间。

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破洞和撞针障碍的排除

2012年4月12日
 

 破洞和撞针障碍排除方法如下:

1、破洞:电脑横机在编织过程中由于纱绒强力不足条干粗细不均及机械质???等因素造成样片上线圈断裂、脱散而形成的孔洞称为破洞(或轧破)。

弯纱三角呆滞 检查大三角螺栓指针是否轧刹

吃线快慢不一致 修磨校正 下边压针面太阔平坦 适当磨窄磨坦、磨 针床栅状

齿锋利不光滑 磨滑抛光

喂纱嘴过低 调整更换

喂纱嘴口破裂 张力弹簧太硬 调整发毛 更换新针

发硬 针舌面破损 针舌销子露面 针舌闭进针钩内

毛纱 毛纱强度不够 应合理选用

毛纱支数太粗 应换成与机号相适应的毛纱

结子太大 应采用蚊子结

拉力太大  调整

2、撞针:电脑横机在编织过程中织针的针踵与各个编织三角发生相互撞击而引起的机械故障为撞针包括针踵无声断落(打闷针)机头爬针打针舌它损伤针床织针及三角本身甚至影响织物的质量产生故障的原因和消除方法如下:

各成圈三角起痕重或破裂 磨光砂滑或配换

各成圈三角间离缝太大 调整各成圈三角位置或配换

弯纱三角 针道太阔 配换

下边压针太尖 适当磨大

起针三角 走针面大于直角 修磨

上角太低(与顶针三角不平) 填平

起针三角断裂 修磨或配换

起针三角直柱螺栓松动 旋紧螺栓

成圈三角离针床的间隙过大 垫三角板,不然会针

各成圈三角热处理硬度不够 需重新热处理或配换

顶针三角与起针三角离缝或发毛 调整、磨光

顶针三角狭窄,起针三角太阔 修磨起针三角,配换顶针三角

导向三角短于顶针三角 配换导向三角

针槽太宽或针槽有凹凸 检修针床的针槽

织针硬度不够 更换织针

针踵发毛弯曲 更换

针托露出针床表面 调换及清除针槽积垢

操作中放针高度不够,或出现漏针、破洞时也会引起撞针。

本文转载自全球羊毛衫网。

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电脑横机制版系统M1花型转到岛精SDS-ONE的方法

2012年4月10日
M1花型转到岛精SDS-ONE的方法 
在有岛精电脑横机和STOLL电脑横机两种机型的工厂,经常会需要将一个花型从STOLL转到岛精,SIRIX上转图很放便, 但M1虽然可将织物视图保存为JPG或BMP文件,但是转出的图型针数和行数都不一样,有时侯颜色也会多出来,解决的办法是:
将织物视图缩到最小,然后在\”工具\”中选择\”将织物视图保存为图片\”在跳出的窗口中给图片取个名字,将图片存为BMP格式不要存为JPG格式,否则颜色会很多.存好的图直接拿到岛精SDS-ONE上,针数和行数和原来一样,但是在每个颜色的边上还是会多出一个颜色,对于一个花型比较复杂的提花花型来说, 可是很头疼的事,不过没关系只要用著名的看图软件ACDSEE将存好的图片打开,再将图片另存为BMP格式就可以了.以下是我转的图,左边是没有用ACDSEE另存过的图片,右边是用ACDSEE另存过的效果很好吧.
本文转载自全球羊毛衫网。

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电脑横机的编织原理

2012年4月8日

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物.

  1,成圈过程   横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段.

  (1)退圈   退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开.

  (2)垫纱   垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线.

  (3)带纱   带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成.

  (4)闭口   闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口.

  (5)套圈   套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束.

  (6)脱圈   脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉力的作用,由针头处脱出.

  (7)成圈   成圈阶段的工作是在旧线圈脱出针头后,针勾带住新垫放的纱线穿过旧线圈,织针再下降将纱线拉弯成新的线圈.

  (8)牵拉   牵拉就是为了使成圈后的新线圈得以张紧,不得脱出针勾,以进行下一横列编织的成圈工作.牵拉是利用牵拉机构将旧线圈拉向针背,达到紧张的目的,同时将已成形的织物引出成圈区域.

  2,集圈过程   集圈是针织物组织的基本线圈结构之一,它是将旧线圈不予退圈或脱圈,而织针继续成圈,新旧线圈集合在一起而形成的一种组织.   在横机上采用两种手段来制取集圈组织,一种是无脱圈法,一种是无退圈法.

  (1)无脱圈法集圈   无脱圈法集圈是将横机的一个或前后对角的两个压针三角推上一定高度.当要头带动三角运行时,织针上升到最高点,然后下降到闭口阶段即不再下降,线圈关闭针舌后挂在针杆上,此时针勾勾住了新垫放的纱线.当机头反向运行编织下一横列的织物时,织针在三角的作用下可上升到顶点,或下降到最低点,新纱线形成悬弧退圈后与挂在针杆上的旧线圈合并在一起共同脱圈后形成集圈.

  (2)无退圈法集圈   无退圈法形成的集圈又称为胖花组织,只能在胖花横机上织成.二级胖花横机形成平行集圈,三级胖花横机可形成交错集圈.   平行集圈:二级胖花横机有一个活动的挺针三角,针板上排列高脚针和低脚针.当机头运行编织时,挺针三角退出低脚针高度,高脚针可被挺针,继续上升至退圈,而低脚针只能升起到起针三角的顶尖处,尚横档三角上平面行进,然后下降,线圈打开针舌后挂在针舌上不退圈,针勾同时勾住新垫放的纱线.当机头编织下一横列的织物时,退出的挺针三角回复原位,低脚针针舌上挂着的旧线圈与新形成的纱线悬弧共同退圈,脱圈形成集圈.因这种集圈只在低脚针上形成,织出的集圈组织在衣片上互相平行排列,故称为平行集圈或二级胖花.

  交错集圈:三级胖花横机的活动挺针三角有两个,针板上排列高脚针,低脚针和高脚长舌针.当上,下挺针三角共同退出低脚针高度时,织出平行集圈组织.当上挺针三角单独退出工作位置时,织针上升到下挺针三角位置,因长舌针针舌较长,线圈打开针舌后挂在针舌上不退圈,垫纱后,新旧线圈集合在一起形成集圈.因此种集圈在低脚针和长舌针上形成,织出的集圈组织在衣片上交错排列,故称为交错集圈,又称为交点网眼胖花和三级胖花

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中国纺织机械产业集群分析

2012年4月7日

纺织机械行业共有集群3个,分别是:山西省晋中市(榆次)、山东省胶南王台镇和浙江省绍兴齐贤镇,主营产品分别为棉纺细纱机,喷气、喷水织机,以及加弹机、电脑横机、经编机、无梭织机。

  晋中地区纺机商会的调查数据显示:该地区2011年细纱机的销售数量同比下降41.81%,但细纱机长车销售数量与上年同期相比翻了一番。集群内共有企业25户,开工企业占比20.00%,其余企业处于停产和半停产状态。2011年,集群实现工业总产值10.40亿元,同比下降30.66%;实现利润0.30亿元,同比下降47.00%。

  2011年榆次地区纺织机械发展呈现前涨后跌的趋势,尤其是下半年下跌趋势明显,究其原因,既有欧债危机持续蔓延的外部因素,也有棉价下滑、银根紧缩等不利因素的影响。这些因素给棉纺行业的内外销带来极大影响,也是该集群目前纺机业较为低迷的原因。此外,配套供应不足、人工成本增大造成企业人工缺乏,企业资金运作有捉襟见肘之势,企业的自主研发能力不强,也制约着该地区纺织机械的发展。

  对浙江绍兴齐贤镇的调查显示,该集群内共有企业490户,其中规模以上纺机企业10户。2011年,该集群内实现工业总产值73.28亿元,同比增长5.66%;实现利润7.33亿元,同比增长5.66%;在该集群的主要纺机产品中,加弹机销售同比增长68.00%,电脑横机同比增长76.00%,无梭织机同比增长9.44%,经编机同比增长27.00%。

  齐贤镇从财政上加大对公共服务平台建设的支持力度,先后搭建了融资担保、联动服务、创业培训等服务平台,并且正在筹建纺机研究院、信息网络等服务平台。服务平台和相关制度的不断健全完善,使纺机产业集群发展的氛围和环境进一步改善。同时,该集群注重对服务的引导,鼓励企业组建技术中心,加速形成有利于技术创新和科技成果迅速转化的有效运行机制。目前,全镇共认定各级技术中心20家,有实力的企业还瞄准当今国际最为先进的纺机技术,建立了自己专属的研究所,联姻高院,建立产学研合作,实现了技术创新在纺机产业集群内的整体效应。

  对胶南王台镇的调查显示,该集群内共有企业256户,其中中国纺织机械器材工业协会会员企业有59户。2011年,该集群内共实现工业总产值148.60亿元,同比增长11.11%;实现利润3.15亿元,同比增长11.11%。在该集群内主要纺机产品中,喷气织机销售同比增长18.00%,喷水织机同比增长16.00%,棉纺用粗细纱机同比增长11.42%。

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电脑横机制版教材

2012年4月6日

         从手摇机转变到电脑横机时代,每一个转业过的的电脑横机工人都希望自己能得到一些电脑横机制版教材。有的人有亲戚朋友做电脑横机制版的可能会弄到一些这方面的资料,没有这方面的朋友的话可以说是很难接触到这方面的资料的,每个师傅都很保守,不会无缘无故的送一些实用的资料给你,然后造成自己工作竞争越来越大,有的就算给了,也不是完整的资料。

        有一些人在网上找电脑横机制版教材,但网上的免费资料的都是不完整的,或者附加了这样那样的条件的,比如你要先在他论坛注册积分到一定的程序才可以下载,其实这种需要条件的免费跟收费是完全一模一样的,你为他的网站推广付出了一些时间和精力,而且这些资料绝大部分也是不完整的。就算是收费的也是鱼目混珠,受骗的人不少,买到无用的资料,甚至是一些乱七八糟的东西,这是一些网友所反应说的。

      所以购买电脑横机制版教材,最好能见面买看一下资料的内容,如果不能见面,要对卖资料的人的人品有了一些了解后再购买,为了成交什么都说可以的卖家肯定是让人很怀疑的,只有诚心说出做这行什么人适合、这资料对什么人适合的卖家才有可能是真正为你着想的。

        一个人没有师傅教想学一点技术很难,没有资料更难,电脑横机制版技术现在是毛织行业最热门的、最有钱途的技术,也是很多人想学的技术。根据有需要就有市场的商业原理,电脑横机制版教材就应运而生了,一些为了工作而不能去培训班学习的人也就只能买教材学了。本站的电脑横机制版教材是适合一些有一定基础的的毛织行业的人学习的,这里的基础是指:能看得懂吓数(工艺单)、一些基本的针法和懂得电脑的基本操作(鼠标的运用、操作系统的简单操作)。至于一些没有做过毛织行业的人想通过电脑横机制版教材来学会制版是很难的,基本名词听不懂,课程就听不懂,这种人真要学的话只能通过培训班学,而且学的也要比别人努力、时间长。我建议这些人最好另外去学其他的技术,一个完全没基础的人要成为一个行业的师傅毕竟不是一年半载能做到的.

      电脑横机制版教材能帮助一些人实现自己的梦想,找一份理想的工作。购买教材后必须勤奋学习,任何一个老师或一份教材都不可能让你随随便便的精通技术。

转载请注明:本文来自www.qhzb800.com电脑横机制版网。

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电脑横机的分布式控制系统

2012年4月5日
 

      分布式控制系统是和集中式控制系统相对的一种计算机控制系统。
      所谓集中式控制系统是指由一台计算机控制全部被控对象的控制系统,而分布式控制系统则是由多台计算机分别控制不同被控对象,计算机之间由通讯线相连以便相互协调的控制系统。
分布式控制系统是控制系统的一个发展方向,现今以各种现场总线协议为分类的分布式控制系统已经走向市场。
      分布式控制系统最主要的特征是多个CPU在空间上分布,相互之间由通讯线相连。这个特点使分布式控制系统非常适合针织横机。
      针织横机的第一个特点是整机自然地分成运动的机头和不运动的机床两个部分,因此可用一个CPU嵌入机头以控制机头,用另一个CPU控制机床,两个CPU用串行总线相联组成分布式控制系统。这样做的好处是节省连接导线。
      迄今为止针织横机的计算机控制系统基本上是集中式控制系统,计算机装在机床旁电控箱内。这带来一个大的问题,就是因为大部分的被控电磁铁是在机头上的,所以必须用大量的长导线从电控箱连接至机头以控制电磁铁。岛精的122电脑横机,从它上面卸下来的连接导线重得竟然以一人之力难以搬动。
      大量的长导线带来大量的故障,增加了维修的难度,增加了主马达的能耗。如果将集中式控制系统换成分布式控制系统,导线多的问题就可以迎刃而解了。连接机头和机床的只有两根通讯线和两根电源线,重量变轻,降低了主马达的能耗;机头电磁铁以短线连至机头CPU,生产、调试、维修的难度都会降低。
      针织横机的第二个特点是机械零件多而且简单重复。以日本岛精122机为例,机头有两个系统,除左右位置的差异外全部相同;每个系统有两个逻辑菱角板,除前后位置的差异外其他全部相同;两个系统共四个逻辑菱角板除安装部位不同外其他全部相同。这里说的逻辑菱角板是思考意义上的,尽管两个逻辑菱角板可能在一个物理菱角板上,但我们在考虑问题时把它分开了。如果用一个单片机组成一个模块控制一个逻辑菱角板,那么4个相同的单片机模块就能控制一个机头,当然这4个模块必须用总线连接起来组成分布式控制系统。
      分布式控制系统可以由模块简单重复的构成,正好适合横机的机械零件多而且简单重复的特点。在分布式控制系统中,各个CPU是自治的,因此有着在集中式控制系统中不存在的技术难点。但对于横机的分布式控制系统,因为系统是预知的,所以不存在通用分布式控制系统必须能动态连接的问题,其开发难度大为降低。一个小型的开发小组成功开发横机的分布式控制系统的可能性是存在的。
      就横机控制系统的开发来看,首个分布式控制系统的开发比集中式控制系统的开发的难度要大些,周期要长些。但分布式控制系统有易扩充,易剪裁的特点,一旦成功开发了首个分布式控制系统,那第二个第三个就变得十分容易。所以前后通盘考虑,分布式控制系统的开发反而更经济。


举1例说明:
     我们在仿岛精122机的开发项目里采用分布式控制系统,整个控制系统由15个功能模块组成:1个显示模块、1个机架模块、1个起底升耙模块、1个剪刀模块、2个纱嘴模块、4个菱角板模块、4个选针模块、1个通讯模块。该系统的开发耗时较长,费用较高。后某纺织厂要对200台岛精202机进行控制系统改造,此时我门在仿122机分布式控制系统的基础上作了剪裁,保留了13个功能模块:1个显示模块、1个机架模块、2个纱嘴模块、4个菱角板模块、4个选针模块、1个通讯模块。稍加组态修改后很快即完成了202机控制系统改造任务。
     从行业特点来看,使用分布式控制系统更利于生产和管理。
     某纺织厂自产电脑横机,少量外销,其横机型号五花八门,单单加针机就有4个型号,每个型号一种控制器。众多的控制器给生产维修带来了极大困难。后我们将控制器全部换成分布式控制系统,不管什么型号的织领机,控制器全部由5个模块组成:1个机架模块,1个显示模块,1个纱嘴模块,2个菱角板模块;不管什么型号的加针机,控制器全部由2个模块组成:1个机架模块,1个显示模块。这样更换后采购,生产,维修都明显有了改善。
    总之,分布式控制系统非常适合针织横机,随着技术的发展,分布式控制系统在针织横机中的应用必将越来越广泛。

 本文转载自全球羊毛衫网,发表于2007年。

 

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横机技术特点的分析和发展趋势

2012年4月4日

1)电脑横机代表了针织横机的最高水平
电脑横机的主导型仍为小型机(紧凑型),带有起针板,主要用于生产全成型的高档产品。
(2)向高机号,多针距发展
高机号的发展是适应羊绒衫和高档T恤衫产品生产的需要。不少公司开发了多种针距,以适应多种产品的需要
(3)提高生产效率是横机的发展方向
横机与圆纬机相比,有很多优点,可生产不少圆纬机上无法生产的产品,但生产效率比不上圆纬机,如果仅从机速上提高较为困难,因此不少公司展示的大型机,中型机都采用双机头,并带有起针板,能同时编织两件成型衣片,也可个在一起编织。例如,斯托尔公司的双机头3系统横机,可分成两个3系统工作,也可合为一个6系统工作。这对提高生产效率是非常有利的。
(4)程序控制多级压入式沉降片
如普罗狄公司采用厂3段式,环球公司采用了6段式。这样更有利于花式产品和质量的这控制。
(5)采用程序控制两段度目形成可程控的大小线圈差是两段目的发展方向
这对于收针,绞花或其它需要在一个横列中使用两种不同大小线圈的寺方,非常方便和有效
(6)小型化、集成化和简单化
在电脑控制机构中,很多公司都在控制板的小型化,集成化和简单化方面进行了改进,从而使很多机器的控制箱更小,机器运行更加可靠,故障更低,维护更方便,备件和维修成本也相应降低
(7)程序设计系统更多地基于WINDOWS操作系统
这使得操作更简便,界面更友好,学习也更容易
(8)半自动横和手动横机向多功能发展
手动横机因价格低廉和灵活多变等特点,在我国仍有生命力,在机器功能、质量和自动化程度上作了很改进,如纹板设计、自动换线、自支换针、休止编织和圆盘式密度调节等,电脑横机上某些功能已在自动横机和手动横机上实现。因此在增加花色品种,提高生产效率和降低工人强度等方面有很大改进。

本文转载自全球羊毛衫网。

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